床身结构坚固、能承受高速运行产生的惯量。 高速静音螺杆、静音线轨使热变位少,精度高。 直接高速主轴反应快,钻孔攻牙效率高。 三轴48米高速位移,可节省50%非加工时间。 加高立柱设计,预留安装第四、第五轴空间。

机床新型结构的龙门高速立式加工中心，具备先进的设计理念以及稳定可靠的机械结构，在小的占地面积，发挥大的加工效能，是具有高性价比的机种之一，模具化设计,完整的系列规格尺寸,提供您高效能:高生产力的加工对策;广为全球知名汽车工业、精密模典工业、航泰工业与能源工业等行业工厂所采用的。

整机采用高级树脂砂造型铸件，经退火处理及振动与自然 时效处理消除内应力。 一体成型超宽底座,提供比较稳固的荷重支撑能力。 Y轴为复合四轨设计,稳定加工精度。 加宽结合面跨距的人字型立柱，提升机床刚性。 采用台制C3级滚珠丝杆及预拉伸,保证轴向运行精准度。 可选配齿轮式主轴,大幅度提升切屑能力及效率。

三轴均采用线性重载滚柱导轨或Z轴矩形导轨,保证运行精度并增强加工刚性。 立柱加宽加厚设计,立柱与横梁、底座的结合面精密铲花校正,增加整体结构的刚性和稳定性。 横梁中箱结构,线轨横梁导轨段差式设计,提升整体结构刚性和稳定性,具有优良抗弯曲特性,刚性提升20%以上。 Z轴箱体采用高阻尼、高刚性球墨铸铁材质结构,可有效抑制Z轴长行程。 半封闭防护罩设计美观大气,保证了工作环境整洁。

结构紧凑的整体式外罩钣金设计,精简机台占地面积,有效提高厂房空间利用率。主轴座与底座安装面采用大跨距,主轴中心X轴方向未悬伸出底座安装面,使主轴整体刚性佳化,有效减少加工时的震动,提高加工精度,延长刀具使用寿命。 尾座本体Z方向移动采用与鞍座手动连接方式,由鞍座带动至所需位置,相比人工移动更加方便快捷。 尾座心轴伸缩为程序代码控制,配合节流阀,使用方便、精准顶住中件中心......